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如何判斷織物是否經(jīng)過了燒毛處理？燒毛工藝的目的和原理
如何判斷織物是否經(jīng)過了燒毛處理？
燒毛工序是織物前處理工序中的一個很重要的環(huán)節(jié)，正常情況下，織物在前處理時是需要經(jīng)過燒毛加工工序的，但并不是所有產(chǎn)品都一定要經(jīng)過燒毛處理，如為了降低生產(chǎn)成本，磨毛織物一般不需要經(jīng)過燒毛處理；為了防止滌綸和彈力絲不耐高溫的問題則要根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整燒毛工藝，采取高溫快速燒毛，反面不燒毛，或者正反面都不燒毛等工藝。
生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會因某以質(zhì)量問題需要從織物上來判斷其在生產(chǎn)過程中是否經(jīng)過了燒毛工序，以找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的真正原因。
★從布面光潔度來判斷：經(jīng)過燒毛的織物布面光潔度較好，長毛幾乎沒有，短毛有明顯減少，布面棉結(jié)較少，顏色飽滿均勻。而沒有經(jīng)過燒毛的織物迎著光看能發(fā)現(xiàn)有少量5mm以上的長纖維，而2mm左右短纖維則較多，布面棉結(jié)較多，織物顏色明顯不均勻，在布面上能看出深淺差異。
★從織物布邊的整齊度來判斷：經(jīng)過燒毛的織物布邊殘留的緯紗會出現(xiàn)明顯的長短差異，這種差異的大小與燒毛工藝有很大的關(guān)系；沒有經(jīng)過燒毛工藝處理的織物則布邊毛羽整齊一致，沒有明顯長短不勻的差異。
★從纖維燃燒后殘留的痕跡來判斷：織物緯向還有化學(xué)纖維的織物則可以通過分析織物布邊緯紗的形狀來判斷是否經(jīng)過了燒毛處理。由于化學(xué)纖維存在一個熔融過程，經(jīng)過燒毛加工的織物則會在織物邊組織緯紗殘留中看到化學(xué)纖維熔融的痕跡。正常情況下，肉眼就能觀察到，手摸有球狀和刺痛感，在顯微鏡下能清楚的看到其熔融的痕跡。
燒毛工藝的目的和原理
將紗線外面的短絨毛燒掉后，織物會變得光潔、平整，這不僅提高了織物的品質(zhì)，而且還能提高織物的耐臟污性，燒毛降低了織物起毛起球的程度，是前處理不可缺少的工序之一。由實驗可知：織物的燒毛效果對染色質(zhì)量有影響，而燒毛條花在染色工序中會明顯地表現(xiàn)出來，因此，在燒毛工序中對織物進行均勻一致的燒毛處理是至關(guān)重要的。
1、燒毛的目的：纖維在紡紗、并線及織造過程中受到摩擦時，會有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維。這層絨毛不僅影響織物的光潔度，在生產(chǎn)過程中還容易沾灰塵，以及在印染加工中還會造成各種疵病。因此，除某些特殊品種以外，一般棉織物都要經(jīng)過燒毛處理。
2、燒毛的原理：燒毛就是使織物以平幅狀態(tài)迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，以除去織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且呈疏松狀，因此能很快升溫燃燒。而織物本身比較緊密、厚實，且離火焰較遠，故升溫較慢，在溫度尚未達到著火點時早已離開了火焰或赤熱的金屬表面，因此，利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到只燒去織物表面的絨毛，而不損傷織物的目的。